Kort analys av tre utskriftsprocessegenskaper
Kort analys av tre utskriftsprocessegenskaper
anpassad skokartong med logotyp
Vanliga kartongtrycksprocesser inkluderar offsettryck, flexotryck och gravyrtryck. Var och en av dessa tre tryckformer har sina egna fördelar. Därför måste vi välja en lämplig process för tryckproduktion enligt fabrikens faktiska situation och produktens egenskaper. Endast på detta sätt kan vi minska tryckproduktionskostnaden och förbättra tryckproduktionens effektivitet.
klädlåda
Offsettryckprocess
Offsettryckprocessen har en flerfärgsgrupp, en multifunktionell bana och en platt pappersmodell. Den förstnämnda har en högre produktionshastighet, vilket kan appliceras på förtryckta kartonger med stora produktionspartier och en relativt fast produktstruktur. Den kan användas med wellpapp efter tryckning. Wellpapp på produktionslinjen är direktmonterad och limmad. Den senare har en snabb utskriftshastighet, som kan vara så stor som 10 000 ark per timme. Den är lämplig för tryckning och kartongprodukter som produceras i små partier. Utskriftsspecifikationerna för ansiktspapperet kan vara flexibla. Den kan även skriva ut fin wellpapp direkt på den platta pappersmodellen. Dess övertryckningsnoggrannhet är högre än den förra, och dess kvalitet är relativt stabil. Offsettryckningsprocessen har ett tunt bläckskikt, som är lämplig för övertryck eller övertryck av finlinjeplåtar och flerfärgsscreentryck. Den har fördelarna med hög skärmpunktsupplösning, rika layoututskriftsskikt, tydlig tonavgränsning, mjuk ton, bra utskriftsreproduktionseffekt, bekväm och snabb tryckplåtsproduktion, plåtmontering, enkel plåtkorrigeringsoperation och lägre plåtproduktionskostnad. Tryck av färgförtryckt kartongpapper.
anpassad klädlåda
2. Gravyrprocess
Gravyrprocessen är också uppdelad i webb- och flatpappersskrivare, och färgboxfunktionen finns även i en mängd olika modeller. Tryckprocessen har egenskaperna hög tryckplåtsbeständighet, hög tryckhastighet och så vidare. Eftersom djuptrycksfärgskiktet är tjockare, är tryckfärgen full och full av tredimensionellt intryck, layouttryckskiktet är rikt, strukturen är stark och tryckfärgen torkar snabbare, så det är mer lämpligt för stora område och tjocka bläckprodukter. Gravyrprocessen kan vara lämplig för tryckning på plats, punktfärgslinjeplåtar och fina screentryckplåtar. Jämfört med offsettryck, flexotryck eller screentryck är det minst sannolikt att denna process orsakar skillnader i tryckfärger. Kvaliteten på tryckta produkter i kartonger är den mest stabila och bästa. Eftersom gravyrtryckplåten är gjord av stålvalsmaterial genom elektroplätering, elektrisk gravering och andra bearbetningsprocesser, är plåttillverkningsprocessen relativt komplicerad, plåttillverkningsmaterialen och kostnaderna är också dyra, och plåtbytesoperationen är också besvärlig, så det är särskilt lämplig för batcher. Större förtryckt kartongtryck kan minska produktionskostnaderna bättre.
anpassad magnetisk låda
3. Flexografisk tryckprocess
Den flexografiska tryckprocessen är också uppdelad i flerfärgspressar för ban- och plattpapper. Bland dem har platta papperstryckpressar förtryckta modeller för utskrift på topppapper och direkttryck på wellpapp, och kan slutföra skärning, veckade, slitsade enheter. Den flexografiska tryckprocessen är kompatibel med fördelarna med högtrycks-, litografi- och djuptrycksprocesser. Eftersom tryckplåten är flexibel är trycktrycket mycket lättare än andra processer, med lättare trycktryck, tjockt tryckfärg, klart tryck och tryckplåtsmotstånd. Det viktigaste inslaget i hög hastighet. Denna process kan trycka både kartong med bra ytglans och kartong med grov yta; den kan skriva ut icke-absorberande material och kartong med stark absorption; den kan skriva ut både tunt och tjockt papper; Den är lämplig för utskrift av fin anilox-plåt och linjeplåt, men också lämplig för utskrift av linjeplåt eller solid plåt med spotfärg. Flexografiska tryckplåtar är uppdelade i gummiplåtar och hartsplåtar. Huvudmaterialen i gummiplattor är naturgummi och syntetiskt gummi. Det finns tre typer av plåttillverkning: handgravering, lasergravering och gjutning. När du använder en gummiplatta bör den vara uppmärksam på dess tryckbarhet, som att ta hänsyn till bläckets bläckkompatibilitet, bläcköverföring, täckningsförmåga och reproducerbarhet, med vattenbaserad bläckutskrift,
t-shirt box
Butylgummiplattor är mer lämpliga för lösningsmedelsbaserade bläck. När du använder nitrilgummiplåtar, försök att undvika att använda lösningsmedelsbaserade bläck för att förhindra att tryckplåtar skadas av lösningsmedelskorrosion. Gummiplattan har också nackdelarna att lätt deformeras och spricka, så den lämpar sig inte för utskrift av fina produkter. Den ljuskänsliga hartsplåtframställningsprocessen är mycket enkel, och dess plåttillverkningshastighet är mycket snabbare än handgraverade och gjutna gummiplattor. Plattladdningsoperationen är bekväm. Tryckplattan har bra bläcköverföringsprestanda och stabil utskriftskvalitet. Denna platta har bra latitud, kan återge finare högdagrande punktnivåer, kan återge mer än 2 % av prickarna och skriva ut 150-rads aniloxplattor. Den fasta hartsplattan har ett mycket mindre expansionsförhållande än gummiplattan och den flytande hartsplattan, så det är mer lämpligt för att göra flerfärgade övertryck och linjeplåtar. Priset på den fasta hartsplattan är emellertid relativt dyrt, och produktionskostnaden är relativt hög. Därför är det mer lämpligt för utskrift av bulkförpackningsprodukter.
