Hur uppmärksammar man problemet med kartongkollaps i kartongproduktion?
Hur uppmärksammar man problemet med kartongkollaps i kartongproduktion?
wellpappfabrik
1.Kontrollera användningen av baspapper
Kontrollera storleken på korrugerat papper och effekten av vattenabsorptionsindex på baspapperets yta. Om storleken på baspapperet är dålig blir vattenabsorptionen hög och det är lätt att påverkas av den låga temperaturen och den fuktiga miljön i kylskåpet, vilket gör att fukt återvinns, mjuknar upp och minskar tryckhållfastheten i efterbehandlingen. .
platta korrugerade lådor
2, kontrollera fukthalten i kartong vid tillverkning av kartong
Fukthalten i kartong bör inte vara för hög, eftersom ju högre vattenhalt, desto lägre blir kartongens hårdhet, vilket påverkar kartongens kanttrycksindex. I processen med kartongbearbetning kan mängden lim på den enkelsidiga maskinen och den dubbelsidiga maskinen inte vara för stor. När mängden lim är stor, kommer den korrugerade formen på kartongen att deformeras, och formen på korrugeringen påverkar direkt sidotrycket på kartongen, sidotrycket minskas och tryckhållfastheten minskar också.
anpassade korrugerade fraktkartonger
3, vidhäftningsstyrkan hos kartong bör vara stor
Vidhäftningsstyrka är vidhäftningen av korrugerat papper till liner och frontpapper. Om kartongen är klibbig kommer topp- eller bakpappret att separeras från wellpappret efter att ha pressats, då minskar tryckhållfastheten linjärt.
dubbel korrugerad låda
4. Spalttryckskontrollen i produktionen bör vara måttlig
Det bör särskilt noteras att spalttrycket på limboxmaskinen inte kan vara för litet. Frigångstrycket för solhjulet på den dubbelsidiga maskinen och skärmaskinen bör kontrolleras inom ett rimligt intervall för att undvika att krossa den korrugerade formen och påverka kartongens tryckhållfasthet.
dubbelväggiga korrugerade fraktlådor
5. Använd vattenavvisande medel, vattenfast lack etc. för att lösa problemet med ytvattentät och fuktsäker.
